啞鈴型制樣機是一種專業(yè)的制樣設備，主要用于非金屬拉伸試驗中啞鈴型試件的制備。它能夠制備各種尺寸的啞鈴狀試樣，以滿足不同材料和測試標準的需求。其工作原理一般基于仿形加工原理，并結合機械傳動原理將螺紋旋轉運動轉變成直線運動。在制樣過程中，將試樣毛坯裝入相應夾具內(nèi)夾緊，然后緊貼旋轉的銑刀進行銑削成型。切屑由吸塵器吸入，以保持工作環(huán)境的整潔。

　　以下是啞鈴型制樣機的操作流程：

　　1、選擇試樣模具

　　配備模具：根據(jù)需要制備的試樣類型（如I型、II型啞鈴形或矩形試樣），選擇合適的模具。

　　裝卡模具：將選好的試樣毛坯裝入相應的夾具內(nèi)并夾緊，注意夾緊力不可過大，避免夾具變形，只要能固定住試樣毛坯即可。

　　2、試樣加工準備

　　接通電源：打開電源開關，檢查刀具軸是否開始轉動，通常從頂部向下觀察時刀具軸應逆時針轉動。

　　刀具檢查：確保刀刃的方向與回轉方向一致，即刀刃朝向刀具轉動的相反方向。

　　3、試樣加工

　　手工送進：將裝有試樣毛坯的夾具手工送進，靠近刀具進行切割，注意夾具要與刀具上、下的定位軸承外圓貼緊。

　　雙面加工：一面加工完后，將夾具轉180度再加工另一面，直到兩邊都完成即可取出試樣。

　　4、參數(shù)設置

　　技術參數(shù)配置：根據(jù)具體材料和試樣要求設置銑刀轉速（通常為2800rpm）、電源（一般為380V±10%50Hz）以及其他相關參數(shù)。

　　程序控制：如果使用全自動CNC數(shù)控系統(tǒng)控制的啞鈴型制樣機，則需在控制系統(tǒng)中輸入或調(diào)用預設的加工程序。

　　5、操作完成后的設備關閉

　　關閉電源：完成所有試樣加工后，關閉設備電源，確保安全。

　　清理設備：及時清理刀具和工作臺面上的切削碎屑，保持設備清潔，有利于延長設備使用壽命和保持環(huán)境衛(wèi)生。